在汽車標(biāo)記方面，雖然在市場(chǎng)上，有模具鑄造、電腐蝕標(biāo)記、不干膠、絲網(wǎng)印刷、氣動(dòng)標(biāo)記和激光標(biāo)記等幾種，其中激光打標(biāo)技術(shù)誕生最晚，但是激光標(biāo)記憑借著傳統(tǒng)加工方式所無法比擬的優(yōu)勢(shì)，正在逐漸被現(xiàn)在越來越多的汽車制造商所認(rèn)可。 

        在現(xiàn)在的汽車制造業(yè)，我們隨處都可以看到激光應(yīng)用的身影，可以說現(xiàn)在的激光技術(shù)無處不在改變現(xiàn)在的汽車制造業(yè)。就目前而言激光技術(shù)在汽車領(lǐng)域有激光打標(biāo)、硬化、切割、焊接等幾種，每一種工藝都有著與傳統(tǒng)工藝截然不同的加工特點(diǎn)，在工藝以及品質(zhì)上面讓現(xiàn)在的汽車制造業(yè)得到提升。

        近年來隨著國(guó)家對(duì)汽車安全方面法律法規(guī)的出臺(tái)，對(duì)汽車及零部件的身份唯一性提出了很高的要求，汽車及零部件身份的確立，是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯及召回的基礎(chǔ)。由于激光加工與傳統(tǒng)的加工方式不同，激光加工是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法，不需要接觸加工物品表面，所以可對(duì)任何異型表面材料進(jìn)行標(biāo)刻，而且工件不會(huì)變形和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。同時(shí)激光加工是一種快速的、可編程的工藝，其工藝持久，通常不受生產(chǎn)過程中所需步驟的影響，也不受惡劣現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響，且標(biāo)記耐磨，生產(chǎn)工藝易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。這對(duì)于追求效率與品質(zhì)的汽車工業(yè)來說，無疑是最好的標(biāo)記加工解決方案。

       目前激光打標(biāo)機(jī)在汽車應(yīng)用中的應(yīng)用有汽車零件、發(fā)動(dòng)機(jī)、標(biāo)簽紙(柔性標(biāo)簽)等等，其中激光條碼、二維碼常用于汽車零部件追溯，不僅滿足了整車缺陷產(chǎn)品召回制度的要求，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了零部件信息采集及質(zhì)量追溯，這對(duì)于現(xiàn)在的汽車制造業(yè)來說有著重要的特殊意義。 

汽車激光應(yīng)用解決方案

      泰德激光憑借著在精密加工領(lǐng)域的探索，將先進(jìn)精密激光加工與現(xiàn)代汽車制造技術(shù)進(jìn)行了有機(jī)結(jié)合，為汽車行業(yè)提供了激光切割、激光焊接、激光打標(biāo)等三方面的激光解決方案。通過完備的激光應(yīng)用工藝，不僅實(shí)現(xiàn)了與不同工藝的相互協(xié)調(diào)，而且也整合優(yōu)化了整個(gè)汽車加工的流程。極大的滿足了各汽車零部件精密加的需求， 有效降低汽車的生產(chǎn)成本，提高了汽車生產(chǎn)的效率，給現(xiàn)代汽車制造業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。